Kwaliteitscontrole Centrum
500 m² · Testcentrum
We beschikken over een testcentrum van 500 vierkante meter, uitgerust met instrumenten zoals een zoutsproeitestapparaat, een verweringstestapparaat, een laagdikte meter, een micrometer, een T-buigtestapparaat, een Rockwell-hardheidsmeter, een trekbank en meer.
TESTSCHEMA
| Item | Bovenzijde Standaard | Achterkant Standaard |
| Verflaagdikte (μm) | 15-20 μm | 8-10 μm |
| Glans (60°) | Hoog 70±5 / Gemiddeld 40±5 / Laag 30±5 | 30 5 ± |
| T-buigtest | 3T | 3T |
| Impact(J) | 9J | 6J |
| Potloodhardheid (H) | 3H | 3H |
| MEK-wrijftest | > 100 | > 100 |
| Standaardkwaliteit | 1# | 1# |
| Zuurbestendigheid | Na 240 uur weken in een 5% HCl-oplossing vertoonde het materiaal geen verkleuring, rimpeling of verlies van glans. | |
| Alkali-weerstand | Na 240 uur weken in een 5% NaOH-oplossing vertoonde het materiaal geen verkleuring, rimpeling of verlies van glans. | |
| Verouderingsweerstand | ΔE ≤ 3 en glansbehoud ≥ 50% na 1,000 uur UVA-340 | |
| Zout sproei test | 500 uur: geen roestvorming · blaarvorming ≤ -13°C · kruip vanaf kras ≤ 2 mm | |
testapparatuur
Zoutneveltester
- Bereik: 48 panelen per kast
- Methode: ISO 9227 · ASTM B117 · afgelezen na 500 / 1000 uur
- Onderhoud: Wekelijkse verversing van de pekel · maandelijkse controle van pH-waarde en druppelsnelheid
Verweertest
- Bereik: 0.89 W/m² bij 340 nm · 24 panelen
- Methode: ASTM G154 cyclus 1 · EN 13523-10
- Onderhoud: Registratie van branduren van de lamp · Maandelijkse vervanging van het paneel · Driemaandelijkse radiometercontrole
Treksterkte tester
- Bereik: Opbrengst, treksterkte, rek per batch
- Methode: GB/T 228.1 · ASTM A370
- Onderhoud: Maandelijkse controle van de belasting · driemaandelijkse inspectie van de grijpbekken
T-buigtest
- Bereik: monster van 20 × 100 mm, buiging over de breedte
- Methode: EN 13523-7 · ASTM D4145 · controle 0T / 2T / 3T
- Onderhoud: Maandelijks de diameter van de doorn controleren · de klemmen na gebruik afvegen
Rockwell hardheidsmeter
- Bereik: Hardheid van het substraat per spoelkwaliteit
- Methode: GB/T 230.1 · ASTM E18 · drie punten per paneel
- Onderhoud: Dagelijkse controle van het testblok · jaarlijkse inspectie van de indrukker
Laklaagdikte meter
- Bereik: 0–100 μm · resolutie van 1 μm
- Methode: GB/T 228.1 · ASTM A370
- Onderhoud: Maandelijkse controle van de belasting · driemaandelijkse inspectie van de grijpbekken
micrometer dikte
- Bereik: 0–25 mm · totale strookdikte + substraatdikte
- Methode: Lees de gegevens af aan het begin/midden/einde over de breedte, volgens de spoelregistratie.
- Onderhoud: Dagelijks op nul stellen met meetblok; aambeeld voor gebruik afvegen.
Dikte van de zinkcoatings
- Bereik: 0–150 μm per zijde op een onbedekte GI/GL-strip
- Methode: ISO 1460 · GB/T 1839 · vijf punten per spoel
- Onderhoud: Dagelijks nul op zinkvrije referentie · wekelijks standaardfolie
Inspectievideo
Testcentrum voor metaalgecoat staal
Prestatieproeven van kleurgecoat staal
Zoutnevelcorrosiebestendigheidstest
Test van de zinklaag van gegalvaniseerd staal
Kwaliteitsinspectie van gekleurde staalrollen
Kruisarceringtest
Test van stalen platen en rollen met witte tekst
Zoutsproeitestprocedure
SGS rapport
We hebben de onafhankelijke keuring door SGS zonder problemen doorstaan; u kunt vertrouwen op onze kwaliteit.
SGS-testrapport
PPGI-SPOEL
- Kleur: RAL 9003 & RAL 7030
- Totaal: 145 spoelen
- Rapportnummer: ITI-2026-EGO-0011
- Testdatum: 13 januari 2026
Heeft alle SGS-tests doorstaan en voldoet aan de normen.
SGS-testrapport
Gegalvaniseerde stalen strip
- Testcategorie: Gecoate metalen spoelplaat
- Specificaties: 0.7/0.8 × 137
- Rapportnummer: PS120260316-03
- Testdatum: 23 maart 2026
Heeft alle SGS-tests doorstaan en voldoet aan de normen.
SGS-testrapport
VCM-blad
- Testcategorie: Gelamineerde folie, metaalplaat
- Specificaties: 0.45*946
- Rapportnummer: TJIN2511002414PL01
- Testdatum: 17 november 2025 - 24 november 2025
Heeft alle SGS-tests doorstaan en voldoet aan de normen.
FAQ
We testen beide. Voordat we de bedrukte staalrol produceren, controleren we het gewicht van de coating. De productie start pas als het gewicht aan de eisen voldoet. Vervolgens testen we de dikte van de dubbelzijdige verflaag.
Absoluut. We hebben speciaal personeel dat het productieproces vastlegt, inclusief foto's van het productieproces, de tests, het verpakken en het laden. Deze beelden worden u zo snel mogelijk toegestuurd.
Nee, SGS-testen worden meestal door de klant aangevraagd en de testkosten worden doorgaans door de klant betaald. Als uw bestelhoeveelheid echter ≥500 ton is, kunnen wij de SGS-testkosten voor onze rekening nemen.