ZAM Çelik

Ürün adı	ZAM çeliği
Ana metal	Soğuk haddelenmiş çelik
Kalınlıklar	0.3 - 4mm
genişlik	600-1500mm
Kaplama kalınlığı	60-180g / ㎡
Yüzey işleme	Pasivasyon, Parmak izi direnci, Yağ kaplaması
Sınıf	SPHC, SPHD, SPHE, DX51D, DX52D, DX53D, SPCC, SPCD, A1006, A1008, vb.
Katma değerli hizmetler	Kesme, yarma, kırpma
Adedi25	25 ton
Paketleme	Standart ihracat ambalajı (içeride su geçirmez kağıt ve dışarıda çelik kayış)

ZAM Çelik Kimyasal Bileşimi ve Buna İlişkin Etkileri

Kimyasal bileşim

Substratın kimyasal bileşimi (alınarak) DX51D Örnek olarak)	C	Mn	P	S	Fe
	≤0.12%	≤0.50%	≤0.045%	≤0.045%	Kalan
Kaplama kimyasal bileşimi	Zn	Al	Mg	Si	Fe
	55% - 65%	20% - 30%	1.5% - 3.5%	0.1% - 0.5%	≤0.3%

Kompozisyonun Etkileri

• Çinko (Zn): Temel katodik koruma (kurban anot) fonksiyonunu sağlar.
• Alüminyum (Al): Yoğun bir alüminyum oksit bariyeri oluşturarak aşındırıcı ortamların içeri girmesini engeller.
• Magnezyum (Mg): Alüminyum ve çinko sinerjik bir etki yaratarak kesik ve çizikleri kaplayan yoğun, kararlı korozyon ürünlerinin oluşumunu destekler, "kendi kendini iyileştirme" etkisi sağlar ve zorlu ortamlarda korozyon direncini önemli ölçüde artırır.

Üretim videosu

Zam çeliğinin uygulaması

• Mimari:  delikli saclar, metal cepheler, çatılar, omurga tavanlar, kablo tepsileri, yapı panelleri, vb.
• Tarım ve Hayvancılık:  sera çelik yapıları, çelik yapı aksesuarları, seralar, yemleme ekipmanları, tavuk kümesleri, domuz ağılları, kemerli yapılar, ambarlar, silolar vb.
• Ulaştırma ve enerji sektörü:  Endüstriyel HVAC, soğutma kuleleri, güneş enerjisi braketleri, okul otobüsü güverteleri, yol tabela direkleri, korkuluk cepheleri, kıyı ortamları, kablo tepsileri, güç iletim ve dağıtım yüksek ve alçak gerilim şalt dolapları, kutu tipi trafo merkezi dış cepheleri, vb.

Zam çeliğinin özellikleri

1. Mükemmel korozyon direnci: Sıradan galvanizli çeliğe göre 5-10 kat daha fazla korozyon direncine sahip, kesici kenarlarda kendi kendini onaran koruma ((magnezyum sayesinde).
2. Uzun hizmet ömrü: zam çeliğinin süper korozyon direnci sayesinde kullanım ömrü daha sürdürülebilirdir.
3. Mükemmel işlenebilirlik: zam çelik aşınmaya ve çizilmeye karşı dayanıklıdır ve çeşitli işlemelere uyum sağlayabilir.
4. Maliyetleri Düşürün: zam çeliğinin paslanmama özelliği paslanmaz çeliğin standardına ulaşabilir, ancak fiyatı paslanmaz çeliğe göre %40 daha ucuzdur.
5. Kendi kendini onarma yeteneği: zam çeliği benzersiz özelliklere ve kendi kendini onarma yeteneğine sahiptir. Kaplama çizildiğinde veya kesildiğinde, zam çeliğindeki magnezyum, enine kesitte bir oksit filmi oluşturarak kaplamayı dış ortamdan ayırarak korozyonu önleyebilir.

Zam çelik kaplamada her bir elementin rolü

Öncelikle çinko-alüminyum-magnezyum çeliğindeki kaplamanın ana bileşenlerini tanıyalım. Çinko içeriği %80-90, alüminyum %5-11, magnezyum %1-3 ve az miktarda silisyumdur.

1. Çinkonun temel işlevi çeliğin paslanmasını önlemektir.
2. Magnezyumun rolü korozyon direncini artırmaktır, çünkü kaplamaya magnezyum eklenmesi kaplamanın yüzey gerilimini azaltabilir ve sızıntı kaplama oluşumunu azaltabilir.
3. Alüminyumun rolü çeliğin korozyon direncini ve ısıya dayanıklılığını artırabilir.
4. ZAM çeliğindeki az miktardaki silisyumun asıl amacı alüminyum ile demir arasındaki reaksiyonu engellemektir.

Galvanizli çelik ve zam çeliğinin tuz püskürtme korozyon deneylerindeki performansı aşağıdaki şekilde gösterilmiştir:

ZAM Çelik, GI Çelik ve GL Çelik Karşılaştırması

Karşılaştırma öğeleri	ZAM çeliği	GI çelik	GL çelik
Kaplama bileşimi	Zn (%80-90), alüminyum (%5-11), magnezyum (%1-3), Zn-Al-Zn₂Mg üçlü ötektik yapısını oluşturur.	Saf çinko kaplama, Zn≥99%	%55 alüminyum (Al), %43.4 çinko (Zn), %1.6 silikon (Si)
korozyon direnci	Son derece güçlü, gl'den daha güçlü, kendi kendini onarma fonksiyonuna sahip, yüksek tuz ve yüksek nem ortamına uyum sağlayabilen	Orta, çinko tabakalı kurban anot korumasına dayanır, zorlu ortamlarda kolayca aşınır.	İyi, GI çeliğinin 2-6 katı, yüksek sıcaklık korozyonuna dayanıklı (315°C'nin altında stabil)
İşleme performansı	Mükemmel (çatlaksız 180° bükülme)	Mükemmel (iyi süneklik)	İyi (alüminyum tabakası çatlamaya eğilimlidir)
Klasik uygulamalar	Kıyı yapıları, kimyasal tesisler, yüksek nemli alanlar, fotovoltaik braketler, deniz mühendisliği vb. gibi güçlü korozyon ortamı.	Sıradan binalar (çatılar, duvarlar), mobilyalar, borular vb. gibi genel çevre.	Korozyon direnci ve yüksek sıcaklık dayanımının gerekli olduğu kimyasal ekipmanlar, yüksek sıcaklık fırınları, bacalar, fırın parçaları vb.
Fiyat	Karmaşık süreç ve üstün performans nedeniyle en yüksek	Minimum, olgun üretim süreci, yüksek maliyet performansı	Orta, ZAM çeliği ile GI çeliği arasında