Холоднокатаная сталь против горячекатаной стали

Холоднокатаной стали

Процесс производства холоднокатаной стали

Холоднокатаная сталь — это горячекатаная сталь, прошедшая термическую обработку при комнатной температуре, которая затем подвергается дальнейшей прокатке, охлаждению и отжигу при комнатной температуре.

Холоднокатаная сталь прокатывается несколько раз для достижения более точных размеров и лучшего качества поверхности.

Травление → Холодная прокатка → Отжиг → Промасливание → Обработка поверхности → Инспекция → Упаковка и хранение

Внешний вид холоднокатаной стали

• Поверхность ровная и гладкая, с высоким блеском и без чешуйчатых остатков.
• Цвет поверхности серебристо-белый, равномерно гладкий.
• Края аккуратные и гладкие, без заусенцев и неровностей.

Преимущества и недостатки холоднокатаной стали

Преимущества холоднокатаной стали

• Высокоточная холоднокатаная сталь прокатывается при комнатной температуре и не дает усадки из-за разницы температур после формования.
• Высокое качество поверхности, холоднокатаная сталь имеет высокую чистоту поверхности и плоскостность, а также не оставляет чешуйчатых остатков.
• Прочность и твёрдость холоднокатаной стали относительно высоки, а прочность на 20% выше, чем у горячекатаной стали.

Недостатки холоднокатаной стали

• Стоимость холодной прокатки высока, поскольку прокатка при комнатной температуре требует большей мощности прокатки.
• Цена холоднокатаной стали выше, чем горячекатаной, и примерно в 1.2 раза выше, чем у горячекатаной стали.
• При прокатке при комнатной температуре прочность холоднокатаной стали относительно низкая.
• Холоднокатаная сталь подвержена внутренним напряжениям, которые влияют на ее эксплуатационные характеристики.

Горячекатаный сталь

Процесс производства горячекатаной стали

Горячекатаная сталь изготавливается путем непрерывной прокатки стальных заготовок при высоких температурах, обычно выше 1000 ℃ (выше температуры рекристаллизации стали), затем ее охлаждают.

Подготовка сырья → Предварительная обработка → Черновая прокатка → Промежуточная прокатка → Чистовая прокатка → Охлаждение → Резка и правка → Упаковка и хранение

Внешний вид горячекатаной стали

• Поверхность относительно шероховатая из-за чешуйчатого остатка, оставшегося после высокотемпературного охлаждения.
• Поверхностный блеск слабый, цвет поверхности неравномерный, темный и ржавый.
• На краях имеются заусенцы или неровности.

Преимущества и недостатки горячекатаной стали

Преимущества горячекатаной стали

• Низкая себестоимость и высокая эффективность производства.
• Внутренних напряжений практически нет, а процесс термической обработки горячекатаной стали устраняет внутренние напряжения.
• Хорошие механические свойства и более легкая обработка. Поскольку горячекатаная сталь прокатывается при высокой температуре, пластичность, вязкость, прочность на растяжение и т. д. улучшаются.

Недостатки горячекатаной стали

• Качество поверхности относительно низкое, поверхность горячекатаной стали шероховатая, могут быть такие дефекты, как окалина и ржавчина.
• Точность размеров низкая. После прокатки горячекатаной стали при высокой температуре происходит процесс охлаждения. После охлаждения горячекатаная сталь неравномерно усаживается, в результате чего точность размеров готового изделия не такая высокая, как у холоднокатаной стали.