Elektrostatisch spuiten van poederkleurcoating op rol
Elektrostatisch gespoten, gepoedercoate staalrollen zijn milieuvriendelijke, gekleurde stalen rollen met een superieure zuur- en alkalibestendigheid, sterke weersbestendigheid en hoge functionaliteit. Hun prestaties overtreffen die van gewone gecoate rollen aanzienlijk.
Zorg voor productkwaliteit en transport
Elektrostatisch gespoten kleurgecoate coils, ook wel elektrostatisch gepoedercoate kleurgecoate coils genoemd, vormen een nieuwe generatie milieuvriendelijke kleurgecoate staalplaten. Ze gebruiken gegalvaniseerde/aluminium-zinkgecoate staalplaten als substraat en passen een elektrostatisch hechtingsproces met hoge spanning en uitharding bij hoge temperatuur toe om uniforme, solide polymeerpoedercoatings aan te brengen.
De coatingstructuur van elektrostatisch gepoedercoate coils bestaat uit een poedercoating, een chemische conversielaag, een coating, een koudgewalst substraat, een coating, een chemische conversielaag en een poedercoating. De coatingstructuur is als volgt:

Specificaties
| Product | Elektrostatisch spuiten van poederkleurcoating op rol |
| Dikte | 0.2-1.5mm |
| Breedte | 600-1250mm |
| Dikte verflaag | Voorkant 20–120 μm, achterkant 5–50 μm |
| Substraattype: | Gegalvaniseerd staal, gealuminiseerd zinkstaal |
| Spoeldiameter | Binnendiameter 508/610 mm |
| coil Gewicht | 3-8 ton |
| Kleur | Gebaseerd op RAL-kleurenkaart |
| Gesteldheid van de oppervlakte | Kan verschillende texturen vertonen, zoals mat, hoogglans en metallic effecten. |
| MOQ | 10 ton |
| Verpakken | Standaard exportverpakking (plasticfolie, vochtwerend papier en gegalvaniseerd ijzeren plaat) |
Production Process
- Substraatvoorbehandeling: Van hoge kwaliteit gegalvaniseerde stalen spoelen or gealuminiseerde zinkstaalrollen Ondergaat een grondige ontvetting, reiniging en chemische voorbehandeling om de oppervlaktereinheid te garanderen en de hechting van de coating te verbeteren.
- Elektrostatische poedercoatingEr wordt gebruikgemaakt van geavanceerde apparatuur voor polymeerpoedercoating. Door middel van een elektrostatisch veld met hoge spanning wordt een speciaal samengestelde vaste poedercoating verneveld met behulp van een spuitpistool. De poederdeeltjes worden elektrisch geladen en hechten zich gelijkmatig aan het substraatoppervlak, waardoor in één doorgang een film met een regelbare dikte wordt gevormd.
- Uitharding bij hoge temperaturenDe met poedercoating bedekte substraten worden in uithardingsovens geplaatst, waar ze op ongeveer 330 °C (660 °F) worden gebakken. Het poeder smelt en egaliseert onder invloed van de hitte, waarna het chemisch verknoopt wordt tot een gladde, dichte en harde coatinglaag.
- Koelen en oprollenDe uitgeharde platen worden aan de lucht en met water gekoeld voordat ze tot eindproducten worden opgerold.


Voordelen
- Milieuvriendelijk en zonder vervuiling100% vaste poedercoating zonder verdamping van oplosmiddelen. Geen VOS en formaldehyde tijdens productie en gebruik, voldoet aan groene milieunormen.
- Ultrahoge filmdikte en hardheidBereikt een filmdikte van 50 μm tot 120 μm in één enkele coatingapplicatie, wat de traditionele processen ruimschoots overtreft. De coating biedt een superieure krasbestendigheid met een oppervlaktehardheid tot 6H.
- Uitzonderlijke corrosiebestendigheid en zuur-/alkalitolerantie.De dichte, poriënvrije coating heeft een hoog harsmolecuulgewicht en biedt een zuur-/alkali- en zoutnevelbestendigheid die 5-6 keer groter is dan die van standaard gekleurde platen, waardoor de levensduur aanzienlijk wordt verlengd.
- Superieure verwerkbaarheidDe sterke hechting van de coating maakt direct stempelen, snijden en buigen mogelijk zonder scheuren of afbladderen, waardoor aan de hoge eisen van diepbewerking wordt voldaan.
- Weerbestendigheid, thermische isolatie, brandwerendheid en waterdichtheidBestand tegen veroudering en UV-straling, en biedt tevens thermische isolatie en brandwerendheid. Geschikt voor veeleisende omgevingen zoals kustgebieden, chemische fabrieken en omgevingen met hoge temperaturen.
- Veelzijdige functionaliteitPoederformuleringen kunnen worden aangepast aan specifieke toepassingen (bijv. hoge weerbestendigheid, vlekbestendigheid voor apparaten, antimicrobiële eigenschappen), met flexibele kleur- en glansopties.


Toepassingen
Dankzij hun robuuste prestaties worden elektrostatisch gespoten, kleurgecoate staalplaten veelvuldig gebruikt in veeleisende materiaaltoepassingen:
- Grote openbare gebouwenDakbedekking, gevelbekleding en interieursystemen voor luchthaventerminals, hogesnelheidstreinstations, sportstadions en congrescentra.
- Sterk corrosieve industriële omgevingenZuurwalserijen in staalfabrieken, ontzwavelings- en denitrificatie-installaties in energiecentrales, chemische fabrieken, keramiekwerkplaatsen, metaalsmelterijen en voedselverwerkingsbedrijven.
Gespecialiseerde maatwerktoepassingen
- Stalen deurpanelen: Verhoogt de productie-efficiëntie en verbetert tegelijkertijd de corrosiebestendigheid en slagvastheid.
- ApparatenpanelenGebruikt voor de buitenkant van koelkasten en wasmachines, met een hoge krasbestendigheid, wasmiddelbestendigheid en vlekbestendigheid.
- Liftpanelen: maken gebruik van een hoogwaardige coating en dikke coatinglagen om blootgestelde snijranden effectief te beschermen, waardoor liftcabines er als nieuw blijven uitzien.


Waarom ons kiezen?
Wij beschikken over eigen productielijnen, een R&D-team en een laboratorium, waardoor we de kwaliteit van begin tot eind kunnen waarborgen, van grondstoffen tot eindproducten. Onze constante kwaliteit en snelle levertijden verhogen de kwaliteit van uw producten en verlagen tegelijkertijd de productiekosten. Neem voor al uw behoeften op het gebied van elektrostatisch gepoedercoate coils gerust contact met ons op.







