Home » Nieuws » Industrie dynamiek » Hoe kiest u kleurgecoat staal?

Hoe kiest u kleurgecoat staal?

Kleurgecoat staal is gemaakt van gegalvaniseerd staal of aluminium-zink-gecoat staal als substraat. Na oppervlaktevoorbehandeling (ontvetten en chemische behandeling) wordt een laag organische coating op het oppervlak van het substraat aangebracht door middel van rolcoating, en vervolgens gebakken en gekoeld.

Inhoudsopgave

Kleur gecoat staal heeft verschillende kleuren, rijke patronen, mooi uiterlijk, sterke corrosiebestendigheid, goede verwerkingsprestaties en wordt veel gebruikt in de bouw, meubels, huishoudelijke apparaten en andere industrieën. Hoe moet kleurgecoat staal worden geselecteerd voor specifieke projecten? Dit artikel legt voornamelijk uit hoe u het juiste kleurgecoate staal voor uw project kiest?

Bepaal de projectvereisten

1. Gebruiksscenario

  • Bepaal in welk deel van het gebouw het kleurgecoate staal gebruikt gaat worden (bijv. buitenmuren, daken, etc.) en of het gebruikt gaat worden in apparaten, meubels, auto's, etc.
  • Houd rekening met de klimatologische en milieuomstandigheden van de projectlocatie, zoals temperatuur, vochtigheid, bijtende stoffen, enz.

Als je bijvoorbeeld naar temperatuur kijkt, houden lichte kleuren gebouwen koel en reflecteren ze zonlicht. Donkere kleuren verwarmen gebouwen omdat ze warmte absorberen.

2. Prestatie-eisen

Nadat u het gebruiksscenario hebt bepaald, moet u bedenken welke eisen het gebruiksscenario stelt aan de prestaties van het kleurgecoate staal, zoals corrosiebestendigheid, esthetiek en mechanische eigenschappen.

  • Corrosieweerstand: Bepaal de vereiste corrosiebestendigheid op basis van de klimatologische en milieuomstandigheden van de projectlocatie.
  • schoonheidsleer: of de kleur, het patroon, de textuur, enz. van het kleurgecoate stalen oppervlak past bij de algehele ontwerpstijl van het project.
  • Mechanische eigenschappen:Bij het beoordelen van de mechanische eigenschappen wordt vooral gekeken naar de vraag of het kleurgecoate staal voldoet aan de structurele eisen van het project.
Rode stalen spoel
Rode stalen spoel
Blauwe stalen spoel
Blauwe stalen spoel

Begrijp de prestaties van kleurgecoat staal

1. Coatingprestaties

Soorten coating

Begrijp de kenmerken van verschillende coatings (PE, SMP, HDP, PVDF) en de toepasselijke situaties.

Bijvoorbeeld PE-coating is goedkoop en veel producten zijn gemakkelijk te verwerken, vormen, kleuren en glans naar keuze met een ruime marge, maar de ultravioletbestendigheid en de krijtbestendigheid zijn niet ideaal.

PVDF-coatings hebben een zeer goede corrosiebestendigheid en kleurbehoud, ultravioletbestendigheid en hittebestendigheid zijn ook zeer uitstekend. De constructie van industrieel gebruik van kleurgecoate staalcoatings is het hoogste productniveau.

Bekledingsdikte

Hoe dikker de coating, hoe beter de corrosiebestendigheid, maar de prijs zal dan ook stijgen.

Coating hechting

Zorg voor een sterke verbinding tussen de coating en de ondergrond om te voorkomen dat de coating tijdens gebruik loslaat.

2. Eigenschappen van het substraat

Soorten substraten

Er zijn over het algemeen twee soorten substraten voor architectonische kleurgecoate panelen, thermisch verzinkte panelen en aluminium-zink gecoate panelen. Zuiver zink presteert beter dan aluminium-zinklegeringen in alkalische media, en het tegenovergestelde geldt voor zure media. Daarom moet aluminium-zink geplateerd kleurgecoat staal worden gebruikt in relatief zure omgevingen en moet gegalvaniseerd kleurgecoat staal worden gebruikt in relatief alkalische omgevingen.

Ondergronddikte

Selecteer de juiste substraatdikte op basis van de projectstructuur en de draagkrachtvereisten.

Baksteenkorrel kleur gecoat staal
Baksteenkorrel kleur gecoat staal
Houtnerf kleurgecoat staal
Houtnerf kleurgecoat staal

3. Overige eigendommen

Verwerkingsprestaties

Controleer of de verwerkingsmogelijkheden van het kleurgecoate staal, zoals knippen, buigen, boren, etc., voldoen aan de eisen van het project.

Vuurbestendig

Selecteer kleurgecoat staal met de juiste brandwerendheid, afgestemd op de projectvereisten.

Kosten evalueren

  1. Materiaalkosten: Bepaal de materiaalkosten op basis van factoren zoals het type coating, het type substraat en de dikte van het kleurgecoate staal.
  2. Verwerkingskosten: Houd rekening met de verwerkingskosten voor het snijden, ponsen, lassen, enz. van het kleurgecoate staal.
  3. Transport- en installatiekosten: beoordeel de transport- en installatiekosten op basis van de geografische locatie en de omvang van het project.

Selectie van betrouwbare leveranciers

  1. Merkreputatie: kies fabrikanten met een sterke reputatie om de productkwaliteit en de service na verkoop te garanderen.
  2. Productiecapaciteit: Begrijp de productieomvang en het technische niveau van de leverancier om er zeker van te zijn dat deze aan de behoeften van het project kan voldoen.
  3. product certificatie: Controleer of de producten de relevante kwaliteitscertificeringen hebben behaald, zoals de ISO9001-certificering voor kwaliteitsmanagementsystemen.
  4. Service ondersteuning:Informeer of de leverancier toezeggingen doet op het gebied van technische ondersteuning, levertijd en aftersalesservice.

Wanzhi Steel Advies

Wanzhi Steel's suggesties voor het gebruik van kleurgecoat staal voor projecten zijn als volgt:

ProjectSupportoBekleding (g/㎡)SchilderVerfdikteReden
Nationale sleutelprojecten: openbare gebouwen zoals stadions, hogesnelheidstreinstations en tentoonstellingshallen.Galvalume staal, Gegalvaniseerd staalAZ150,Z275PVDF of HDPFrontcoating 25um is voldoendeOpenbare gebouwen zijn goed zichtbaar en staan ​​dicht op elkaar. Daarom moeten kleurgecoate staalplaten mooi en duurzaam zijn.
Smelterijen van non-ferrometalen, staalfabrieken, energiecentrales, enz.gegalvaniseerd staalDe dubbelzijdige zinklaag moet minimaal 120 g/㎡ dik zijnPVDF of HDPDe frontcoating is niet minder dan 25 μmDe gebruiksomgeving stelt bijzonder hoge eisen aan de corrosiebestendigheid van kleurgecoat staal.
Gebogen daken (sportstadions, handelsmarkten, tentoonstellingshallen, opslag- en logistieke ruimtes, enz.).De vloeigrens is 280-550MpaDe dubbelzijdige zinklaag moet minimaal 120 g/㎡ dik zijnPVDF, HDP, PEDe frontcoating is niet minder dan 20 μmDe sterkte-eisen voor kleurgecoat staal zijn relatief hoog.
Tijdelijke kantoren, accommodaties, wachthuisjes en andere activiteitenruimtes op bouwplaatsen.gegalvaniseerd staalGewone zinklaagPEDe dikte van de frontcoating bedraagt ​​15-20μmBij het waarborgen van de veiligheid moet er meer aandacht worden besteed aan de economische haalbaarheid en de kosten.
Gewone industriële installatie.gegalvaniseerd staalDubbelzijdige zinklaag van substraat 80g/㎡PEDe dikte van de frontcoating is 20 μmDe eisen die aan de corrosie- en verouderingsbestendigheid van de gekleurde staalplaten worden gesteld, zijn niet hoog. Er wordt meer rekening gehouden met de praktische en kosteneffectieve bouw van de fabriek.
Kustgebieden met veel zoutmist.Galvalume staal, Gegalvaniseerd staalAZ150, Z275PVDF of HDPDe frontcoating is niet minder dan 25 μmBij de keuze van gekleurde staalplaten is corrosiebestendigheid het belangrijkste aandachtspunt.
Gebieden met zware zandstormen.gegalvaniseerd staalDe dubbelzijdige zinklaag moet minimaal 120 g/㎡ dik zijnSMPDe frontcoating is niet minder dan 20 μmIn gebieden waar veel zandstormen voorkomen, moet de coating hard, slijtvast en niet-poedervormend zijn.
Gebieden met sterke ultraviolette straling.gegalvaniseerd staalDe dubbelzijdige zinklaag moet minimaal 120 g/㎡ dik zijnPVDF of HDPDe frontcoating is niet minder dan 20 μmHet belangrijkste aspect is de UV-bestendigheid van de coating.
ResidentieelBaksteen, hout, marmer en ander bedrukt kleurgecoat staalBij het gebruik van gekleurde staalplaten op buitenmuren en daken moeten we rekening houden met aspecten als schoonheid, individualiteit en natuurlijkheid.

Wanzhi Steel-China's meest professionele fabrikant van kleurgecoat staal

  • Het bedrijf is ISO 9001:201-gecertificeerd, heeft 13 jaar exportervaring en is actief in meer dan 120 landen. Het bedrijf heeft hoge klantbeoordelingen en een hoog heraankooppercentage van producten.
  • Met twee productielijnen voor kleurgecoat staal en twee productielijnen voor beschreven staalplaten bedraagt ​​de jaarlijkse productie 60 watt ton. Daarmee kan worden voldaan aan de vraag van projecten van elke omvang. Bovendien is er voldoende productiecapaciteit voor grote bestellingen.
  • Met een professioneel testcentrum en meer dan 20 professionele inspecteurs voeren we een uitgebreide inspectie uit op het kleurgecoate staal voordat het de fabriek verlaat, inclusief prestaties, uiterlijk, specificaties, enzovoort. We ondersteunen ook testen door derden.

Wij hebben een rijke en professionele ervaring op het gebied van kleurgecoat staal. Als u vragen heeft over kleurgecoat staal, neem dan gerust contact met ons op. contact, garanderen wij dat wij binnen 12 uur reageren.

Vergelijkbare berichten