近年、溶融亜鉛めっき技術を使用した製品がますます人気を集めています。高速道路のガードレール、街灯柱、屋根パネル、フェンスなど、多くの建築材料は溶融亜鉛めっき製品で作られています。なぜ溶融亜鉛めっき製品が人気なのでしょうか？溶融亜鉛めっきのプロセスは何ですか？溶融亜鉛めっきの利点は何ですか？この記事では詳しく説明します。
溶融亜鉛めっきとは
溶融亜鉛めっきとは何かを理解するには、まず溶融亜鉛めっきの意味を理解する必要があります。溶融亜鉛めっきは、溶融亜鉛めっきの略称で、金属材料を他の液体金属またはより融点の低い合金に浸してコーティングする方法です。めっき技術には、タンクめっき、バレルめっき、自動めっき、連続めっきなどがあります。溶融亜鉛めっきの意味を理解した後、次に溶融亜鉛めっきの基材とコーティング材料を紹介します。
1. 溶融亜鉛めっき基材
溶融亜鉛めっきの母材は多種多様ですが、最も一般的に使用されているのは鋼材です。中国ではQ235鋼材のB級鋼が溶融亜鉛めっきに最も適しているという情報があります。
2. 溶融めっき材料
溶融めっきによく使われるコーティング材料には、亜鉛、アルミニウム、スズ、鉛などがあります。これらのコーティング金属の中で、亜鉛は安価でめっきしやすい金属です。
亜鉛は安価でメッキしやすい金属であるため、溶融亜鉛メッキが一般的です。溶融亜鉛メッキのプロセスを詳しく見てみましょう。
3. 溶融亜鉛めっき工程
溶融亜鉛めっきは、前処理した鋼を溶融亜鉛液に浸漬することで、鋼と亜鉛液が化学反応を起こして鉄亜鉛合金の防錆層を形成し、基材を腐食の脅威から十分に保護します。
溶融亜鉛めっきプロセスには、一般的に鋼材の前処理、440〜450℃の亜鉛液への鋼材の浸漬、冷却、不動態化、検査などの手順が含まれます。
鋼の前処理は主に鋼の表面の不純物を取り除き、鋼と亜鉛層がしっかりと結合するようにすることです。鋼の前処理には、脱脂、酸洗、水洗、めっき助剤、乾燥が含まれます。
脱脂処理は主に鋼材表面のグリースを処理するものです。
塩酸酸洗は鋼材表面の錆びを処理するためのものです。水洗は溶融亜鉛めっき工程の重要な部分です。その目的は鋼材表面の鉄塩を除去し、後続工程での亜鉛灰と亜鉛スラグの過剰生成を減らすことです。
めっき助剤は、前工程の欠陥を補うためのものです。一方では、鋼鉄表面の残留酸化物を除去します。他方では、鋼鉄表面に保護層を形成し、亜鉛めっき前の鋼鉄の酸化を防ぎ、亜鉛めっきの品質を向上させます。
乾燥は、鋼材をめっき助剤から除去し、表面の余分な水分を除去し、亜鉛めっき中の亜鉛の爆発や漏れを防ぐためです。
溶融亜鉛めっきの利点
1. 強い耐食性
亜鉛は耐食性に優れています。溶融亜鉛めっきにより鋼鉄と密接な鉄亜鉛合金層を形成できるため、鋼鉄が腐食性媒体と反応するのを防ぎ、鋼鉄の腐食を防ぐことができます。
2. 比較的低コスト
前述のように、亜鉛は他のコーティング材料と比較して最も安価であり、溶融亜鉛メッキは腐食防止のニーズを満たすことができます。亜鉛メッキは、初期コストとその後のメンテナンスコストが比較的低くなっています。
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3。 長い人生
溶融亜鉛メッキ製品は耐久性に優れ、亜鉛メッキコーティングは50年以上使用できます。溶融亜鉛メッキで製造された鋼材は、通常20年以内に修理する必要はありません。
4. 強力なコーティング
溶融亜鉛メッキによって生成されるコーティングは、通常、より厚く、強度があり、硬く、耐摩耗性に優れており、外部の摩耗に非常によく耐えることができます。
5.低いメンテナンスコスト
溶融亜鉛めっきで製造された製品は、コーティングが厚く、鋼の表面全体をカバーできるためメンテナンスの必要性が少なく、通常 20 年以内に修理する必要はありません。
6.美しい外観
溶融亜鉛メッキコーティングは光沢性が良く、コーティングは連続的で均一であり、亜鉛メッキ鋼は装飾効果が優れています。
7. 工期を短縮できる
溶融亜鉛めっきのプロセスは簡単で、生産サイクルが短く、他のめっき方法よりも高速です。溶融亜鉛めっきを終えた鋼材はそのまま使用することができ、工期が大幅に短縮されます。
溶融亜鉛メッキ製品とは何ですか？
溶融亜鉛メッキ製品は、コーティングと鋼材の種類によって分類できます。
一般的な溶融亜鉛メッキコーティングには、溶融純亜鉛、溶融亜鉛メッキ鉄合金、溶融亜鉛メッキアルミニウム、溶融アルミニウム亜鉛、溶融アルミニウムシリコン、溶融亜鉛アルミニウムマグネシウムなどがあります。
溶融亜鉛めっき製品には、コーティングの種類によって、溶融亜鉛めっき鋼、溶融亜鉛めっきアルミニウム鋼、溶融アルミニウム亜鉛鋼、溶融アルミニウムシリコン鋼、溶融亜鉛めっきアルミニウムマグネシウム鋼（ザム鋼）などがあります。
| 溶融亜鉛メッキ製品 | 成分 |
| 溶融亜鉛めっき鋼 | 亜鉛含有量は99%以上でなければならない |
| 溶融亜鉛めっきアルミニウム鋼 | 約5％のアルミニウム（Al）と少量の希土類元素、残りは亜鉛です。 |
| 溶融亜鉛めっき鋼 | 約55%がアルミニウム（Al）、約1.6%がシリコン、残りが亜鉛です。 |
| 溶融アルミニウムシリコン鋼 | 約8%～11%がシリコン（Si）、残りはアルミニウムです。 |
| 溶融亜鉛メッキアルミニウムマグネシウム鋼 | アルミニウムとマグネシウムの合計は通常1.5〜8％で、残りは亜鉛です。 |
亜鉛メッキ鋼の種類に応じて、一般的な溶融亜鉛メッキ製品には、亜鉛メッキ鋼板および鋼帯、亜鉛メッキ鋼線、鋼金網、亜鉛メッキ鋼管、亜鉛メッキ管継手などがあります。
溶融亜鉛めっき製品の用途
溶融亜鉛メッキ製品は、自動車、建設、電気、輸送などの分野で広く使用されています。
1. 自動車分野
自動車分野では、溶融亜鉛メッキ製品は優れた耐食性と引張強度を備えているため、長期間外部環境にさらされる部品の製造に広く使用されており、自動車部品の耐食性を向上させ、自動車の耐用年数を延ばすことができます。
2. 建設分野
建築現場では、多くの金属ファスナーが長期間屋外環境にさらされています。これらのファスナーの腐食を防ぐために、商人は溶融亜鉛メッキファスナーを使用して建物の構造を腐食から保護します。たとえば、建築現場の鉄筋、鋼板、足場、橋梁構造、フェンスなどはすべて溶融亜鉛メッキプロセスで作られています。
3. 電力分野
電力分野では、溶融亜鉛めっきの耐腐食性を利用して、送電塔、変電所設備、電線ケーシング、高圧送電線、線路ハードウェア、マイクロ波塔、通信塔、その他の電力設備に溶融亜鉛めっき処理が使用されています。
4. 運輸業界
運輸業界では、溶融亜鉛メッキ製品が広く使用されています。高速道路のガードレール、高速道路の標識柱、街灯柱、高速道路と高速鉄道の防音壁などの製品はすべて、溶融亜鉛メッキプロセスで作られています。
溶融亜鉛めっき製品の上記の用途に加えて、溶融亜鉛めっきは石油化学や航空宇宙の分野でも広く使用されています。たとえば、石油化学分野では、溶融亜鉛めっき製品はパイプ、バルブ、ポンプなどに使用されています。航空宇宙分野では、溶融亜鉛めっき製品は航空機器に使用されています。
溶融亜鉛めっきと冷間亜鉛めっきではどちらが良いのでしょうか？
溶融亜鉛めっきと冷間亜鉛めっきにはそれぞれ長所と短所があります。どの亜鉛めっき製品を選択するかは、使用シナリオと予算によって異なります。
| 名前 | 溶融亜鉛めっき | 冷間亜鉛めっき |
| 亜鉛層の厚さ | 30-60μm | 3-15μm |
| プロセス特性 | 処理された鋼材は、一定の温度の亜鉛液に浸漬され、緻密で均一かつ接着性の高い亜鉛層を形成します。 | プロセスは比較的簡単です。電気亜鉛メッキでは、電流を使用して鋼鉄の表面に亜鉛メッキを施します。 |
| 耐食性 | 溶融亜鉛メッキは、亜鉛と鉄の合金層が形成されるため、耐食性がより強くなります。 | 冷間亜鉛めっきは、溶融亜鉛めっきよりも耐食性が弱いです。 |
| 費用 | プロセスは比較的複雑で、コストも比較的高くなります。 | プロセスは簡単でコストも低いです。 |
| 表面仕上げ | 溶融亜鉛メッキの外面は粗く、色が濃く、通常は銀白色です。 | 冷間亜鉛メッキの表面もより滑らかで明るくなります。 |
| 応用範囲 | 腐食性の高い環境に適しています。 | 屋内環境に適しており、一般的にパイプ、薄板、小型ファスナー、屋内鋼板などに使用されます。 |
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一般的に、溶融亜鉛メッキ製品は耐食性に優れていますが、装飾効果が低く、価格が比較的高いです。冷間亜鉛メッキ製品は価格が比較的安く、繰り返し性能が劣っています。耐食性や耐久性に対する要求が低い場所に適しています。どの亜鉛メッキ方法を選択するかは、適用場所の環境、気候、コスト要因を考慮する必要があります。
結論
溶融 亜鉛めっき鋼 優れた耐食性、耐摩耗性、靭性などの特性により、さまざまな業界で広く使用されています。中国の溶融亜鉛めっき鋼メーカーとして、 Wanzhi Steel 2つの溶融亜鉛めっき生産ラインがあり、高品質の製品を工場価格で販売しています。溶融亜鉛めっき鋼が必要な場合は、 見積もりについてはお問い合わせください.
