Acciaio laminato a freddo vs acciaio laminato a caldo

Acciaio laminato a freddo

Processo di produzione dell'acciaio laminato a freddo

L'acciaio laminato a freddo è un acciaio laminato a caldo che ha subito un trattamento termico a temperatura ambiente, per poi essere ulteriormente laminato, raffreddato e ricotto a temperatura ambiente.

L'acciaio laminato a freddo viene laminato più volte per ottenere dimensioni più precise e una migliore qualità superficiale.

Decapaggio → Laminazione a freddo → Ricottura → Oliatura → Trattamento superficiale → Ispezione → Imballaggio e stoccaggio

Aspetto dell'acciaio laminato a freddo

• La superficie è piana e liscia, molto lucida e priva di residui squamosi.
• Il colore della superficie è bianco-argenteo e uniformemente liscio.
• I bordi sono netti e lisci, senza sbavature o forme irregolari.

Vantaggi e svantaggi dell'acciaio laminato a freddo

Vantaggi dell'acciaio laminato a freddo

• Elevata precisione dimensionale: l'acciaio laminato a freddo viene laminato a temperatura ambiente e non si restringe a causa della differenza di temperatura dopo la formatura.
• L'acciaio laminato a freddo, di elevata qualità superficiale, presenta un'elevata finitura superficiale e planarità, e non presenta residui squamosi.
• La resistenza e la durezza dell'acciaio laminato a freddo sono relativamente elevate e la resistenza è superiore del 20% rispetto a quella dell'acciaio laminato a caldo.

Svantaggi dell'acciaio laminato a freddo

• Il costo della laminazione a freddo è elevato, perché la laminazione a temperatura ambiente richiede una potenza di laminazione maggiore.
• Il prezzo dell'acciaio laminato a freddo è più elevato di quello dell'acciaio laminato a caldo, circa 1.2 volte superiore.
• Se laminato a temperatura ambiente, l'acciaio laminato a freddo ha una tenacità relativamente scarsa.
• L'acciaio laminato a freddo è soggetto a sollecitazioni interne, che ne compromettono le prestazioni.

Acciaio laminato a caldo

Processo di produzione dell'acciaio laminato a caldo

L'acciaio laminato a caldo si ottiene mediante laminazione continua di billette di acciaio ad alte temperature, solitamente superiori a 1000 ℃ (superiori alla temperatura di ricristallizzazione dell'acciaio); successivamente viene raffreddato.

Preparazione della materia prima → Pretrattamento → Laminazione grezza → Laminazione intermedia → Laminazione di finitura → Raffreddamento → Taglio e livellamento → Confezionamento e stoccaggio

Aspetto dell'acciaio laminato a caldo

• La superficie è relativamente ruvida, a causa dei residui squamosi lasciati dal raffreddamento ad alta temperatura.
• La lucentezza della superficie è scarsa e il colore della superficie è scuro e ruggine, irregolare.
• Ci sono delle sbavature o forme irregolari sui bordi.

Vantaggi e svantaggi dell'acciaio laminato a caldo

Vantaggi dell'acciaio laminato a caldo

• Bassi costi di produzione ed elevata efficienza produttiva.
• Non vi è praticamente alcuna sollecitazione interna e il processo di trattamento termico dell'acciaio laminato a caldo eliminerà ogni sollecitazione interna.
• Buone proprietà meccaniche e lavorazione più semplice. Poiché l'acciaio laminato a caldo viene laminato ad alta temperatura, la plasticità, la tenacità, la resistenza alla trazione, ecc. saranno migliorate.

Svantaggi dell'acciaio laminato a caldo

• La qualità della superficie è relativamente scarsa, la superficie dell'acciaio laminato a caldo è ruvida e potrebbero essere presenti difetti come scaglie e ruggine.
• La precisione dimensionale è bassa. Dopo che l'acciaio laminato a caldo è laminato ad alta temperatura, c'è un processo di raffreddamento. Dopo il raffreddamento, l'acciaio laminato a caldo si restringerà in modo non uniforme, con conseguente precisione dimensionale del prodotto finito non elevata quanto quella dell'acciaio laminato a freddo.