La galvanisation est le processus de revêtement de l'acier avec du zinc pour l'empêcher de rouiller, car la couche de zinc peut former une barrière physique et chimique autour de l'acier, ce qui peut empêcher l'acier de rouiller, augmentant ainsi sa durée de vie.
En ce qui concerne les produits galvanisés, les plus courants incluent acier galvanisé à chaud et acier électrozingué. Les deux sont en acier galvanisé, mais il existe des différences. Cet article présente principalement la différence entre l'acier galvanisé à chaud et l'acier électrozingué.
Différences dans les processus de production
Procédé de galvanisation à chaud:Le processus de production de la galvanisation à chaud est compliqué. L'acier doit passer par des processus tels que le dégraissage, le décapage, le trempage et le séchage, puis être immergé dans un bain de zinc. La température dans le bain de zinc est d'environ 500 degrés. Cette température permet de bien combiner la couche de zinc avec l'acier, et l'épaisseur de la couche de zinc est également très épaisse, et la capacité anti-corrosion est très forte.
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QU'EST-CE QUE L'ACIER GALVANISÉ À CHAUD
Procédé d'électro-galvanisation:Le processus de production de l’acier électro-galvanisé est simple. Acier électrozingué est galvanisé sur la surface de l'acier par courant électrique, de sorte que la couche de zinc formée sera relativement mince.
Différence d'épaisseur de la couche de zinc
L'épaisseur de la couche de zinc de l'acier galvanisé à chaud est relativement importante, généralement de 30 à 60 μm, et peut atteindre plus de 200 μm. La quantité minimale de galvanisation de l'acier galvanisé à chaud est de 50 à 60 g/㎡, et la quantité maximale peut atteindre 600 g/㎡.
L'épaisseur de la couche de zinc électrozinguée est relativement fine, généralement de 3 à 15 μm seulement. La quantité de galvanisation minimale de l'acier électrozingué est de 15 g/㎡ et la quantité maximale est de 100 g/㎡.
De plus, il existe une couche composite entre la couche de zinc de l'acier galvanisé à chaud et la plaque d'acier. Lorsque la couche de zinc cristallise, des fleurs de zinc se forment et la couche de zinc est uniforme. Les atomes de zinc de l'acier galvanisé sont fixés à la surface de l'acier par action physique, ce qui produit de nombreux espaces et se corrode facilement, de sorte que l'acier galvanisé à chaud est plus résistant à la corrosion que l'acier électro-galvanisé
Différence de durée de vie
La couche de zinc de l'acier galvanisé à chaud est épaisse et uniforme, et sa résistance à la corrosion est supérieure à celle de l'acier électrozingué. En termes de durée de vie, l'acier galvanisé à chaud est bien supérieur à l'acier électrozingué.
La durée de vie de la galvanisation à chaud peut atteindre 15 à 20 ans dans les environnements industriels et côtiers difficiles, et peut atteindre plus de 30 ans dans les environnements généraux. La durée de vie de l'acier électrozingué est généralement d'environ 10 ans.
Différence de prix
En règle générale, plus le revêtement est épais, plus il est cher. La galvanisation à chaud est 8 à 10 fois plus chère que la galvanisation électrolytique. Bien que la galvanisation à chaud soit plus chère, elle est durable, ce qui réduira les coûts de maintenance ultérieurs et aura une longue durée de vie. Dans les environnements difficiles, les plaques d'acier galvanisées à chaud sont toujours choisies pour des considérations à long terme.
L'acier électrozingué est bon marché. Si votre environnement d'utilisation n'est pas très agressif et que vous ne tenez pas compte des effets à long terme, vous pouvez envisager l'acier électrozingué.
Aspect différent
Étant donné que la couche de zinc galvanisée à chaud est épaisse et que la couche de zinc est épaisse, la surface sera rugueuse, il y aura des traces d'eau de processus et certaines montreront des fleurs de zinc, qui ne refléteront pas la lumière. La couleur globale de la galvanisation à chaud est blanc argenté.
L'apparence de l'électro-galvanisation est relativement lisse et brillante, et les couleurs sont principalement jaune-vert et blanc bleuté.
Différents champs d'application
La couche de zinc de la galvanisation à chaud est plus épaisse et la capacité anti-corrosion de la couche de zinc est plus élevée, ce qui convient aux environnements extérieurs.
- Champ de construction:tels que ponts, bâtiments et matériaux de construction, etc. Structure en acier et accessoires de connexion en acier.
- Domaine automobile:portières de voiture, cadres, carrosseries, châssis, toits, capots moteur et autres pièces automobiles.
- Domaine pétrochimique:Les applications pétrochimiques sont couramment utilisées dans la fabrication d'équipements pétrochimiques, d'oléoducs, de réservoirs de stockage de pétrole, de pipelines de récupération de pétrole et de gaz, etc.
- Domaine du transport:clôtures d'autoroute, panneaux routiers, lampadaires, etc.
La couche de zinc électrozinguée est plus fine et présente une résistance à la corrosion relativement faible. Elle convient aux environnements intérieurs et est généralement utilisée pour les tuyaux, les plaques minces, les fixations de petite taille, les panneaux en acier d'intérieur, etc.
Conclusion
L'acier galvanisé à chaud et l'acier électro-galvanisé sont tous deux acier galvanisé. En comparaison, chacun a ses propres avantages. Lorsque vous choisissez l'acier galvanisé à utiliser, vous devez tenir compte de l'environnement dans lequel vous l'utilisez et du coût acceptable. Wanzhi Steel dispose de 3 lignes de production de galvanisation. Si vous avez besoin d'acheter de l'acier galvanisé, veuillez contacter Wanzhi pour plus de détails.
