Acier revêtu, également connu sous le nom d'acier plaqué. En tant que matériau métallique important dans l'industrie moderne, il joue un rôle central dans de nombreuses industries avec ses propriétés anticorrosion, esthétiques et de traitement uniques. Cela correspond parfaitement à la philosophie de WanZhi, qui recherche l'excellence dans la qualité des produits et répond aux besoins des clients. Il fournit non seulement un support solide et esthétique à l'industrie de la construction, mais insuffle également une nouvelle vitalité à l'industrie manufacturière comme l'électroménager et l'automobile.
En termes simples, l'acier revêtu est un produit dont la surface est recouverte de métaux, d'alliages, de revêtements organiques et de plastiques. Il doit être sélectionné avec de bonnes performances d'emboutissage profond de tôles à faible teneur en carbone, car la teneur en carbone détermine directement la limite d'élasticité de la tôle d'acier.
Combien de temps dure l’acier revêtu ?
En règle générale, l'acier revêtu a une durée de vie de 10 ans ou plus. Elle est déterminée par le matériau du revêtement, l'épaisseur du revêtement et le scénario d'utilisation. Dure généralement 20 à 30 ans dans l'industrie. À condition que le placage ne soit pas endommagé.
Facteurs affectant la durée de vie de l’acier revêtu ?
Cinq facteurs spécifiques influencent cela :
1. Traitement de surface de l'acier
La qualité de la préparation de la surface a un impact significatif sur l'adhérence du revêtement. Si des défauts tels que de l'huile et de la rouille se trouvent sur la surface de l'acier, cela réduira l'adhérence du revêtement, affectant ainsi la durée de vie de l'acier revêtu.
2. Environnement d'utilisation
Dans des environnements difficiles tels que des températures élevées, une humidité élevée et une forte teneur en sel, la corrosion et le vieillissement du revêtement s'accélèrent et la durée de vie de l'acier revêtu est raccourcie.
3. Construction et entretien :
La qualité de la construction du revêtement et son entretien ultérieur ont également une incidence sur sa durée de vie. Une construction incorrecte peut entraîner des défauts de revêtement tels que des bulles et des fissures. Et le manque d'entretien fera que le revêtement ne pourra pas être réparé à temps après le dommage, affectant ainsi ses performances anticorrosion.
4. Revêtement Qualité And Type
Les revêtements de haute qualité assurent une meilleure isolation de l'acier par rapport à l'environnement extérieur, ce qui se traduit par une durée de vie plus longue. Différents types de revêtements, tels que les revêtements organiques et inorganiques, ont des propriétés de résistance à la corrosion différentes. Adapté à différents environnements et scénarios d'utilisation
5. Technologie de protection du revêtement
La force de liaison entre le revêtement et l'acier, l'épaisseur du film et le type de peinture et de revêtement composite métallique influent également sur la durée de vie de l'acier revêtu. Ces facteurs techniques déterminent si le revêtement isole l'acier de l'environnement hostile, prolongeant ainsi sa durée de vie.
En résumé, la durée de vie de l'acier revêtu dépend de plusieurs facteurs, notamment la qualité et le type de revêtement, le traitement de surface de l'acier, l'environnement dans lequel il est utilisé, la construction et l'entretien, ainsi que la technologie de protection du revêtement. Par conséquent, ces facteurs doivent être pris en compte lors du choix et de l'utilisation de l'acier revêtu. Pour garantir une longue durée de vie et de bonnes performances de l'acier revêtu.
Où l'acier revêtu est-il utilisé ?
L'acier revêtu est utilisé dans de nombreuses industries, grâce à son revêtement qui résiste à la corrosion et remplit également une fonction esthétique. Une bonne usinabilité, une bonne robustesse et une bonne durabilité sont très appréciées par l'industrie manufacturière. Voici quelques-uns des principaux domaines d'application des aciers revêtus
1. Travaux
Il est utilisé pour fabriquer des toitures, des panneaux muraux, des parapets et d'autres matériaux de construction, et sa résistance à la corrosion et sa bonne résistance aux intempéries peuvent prolonger la durée de vie des matériaux de construction.
2. Industrie automobile
Souvent utilisé pour les panneaux de carrosserie, les portes, les capots et d'autres pièces, sa résistance à la corrosion peut efficacement empêcher la corrosion des automobiles dans des environnements difficiles.
3. appareils électroménagers
Fabrication de réfrigérateurs, de machines à laver, de climatiseurs et d'autres coques d'appareils électriques, non seulement l'apparence brillante, mais aussi une bonne résistance à la corrosion
4. Traitement des métaux
Fabrication de produits métalliques tels que meubles, quincaillerie, etc.
5. Transport
Pylônes électriques, pylônes de communication, chemins de fer, protection routière, lampadaires.
En plus des industries mentionnées ci-dessus, les aciers revêtus sont utilisés dans une variété d'autres applications, telles que les composants marins, les composants en acier de construction pour les bâtiments, les accessoires de sous-stations et l'industrie légère.
L’acier revêtu peut-il rouiller ?
En théorie, l'acier ne rouillera pas si le placage est suffisamment épais. En effet, le revêtement spécial de la surface empêche l'acier d'entrer en contact avec l'environnement, ce qui permet d'éviter la rouille. Cependant, le fait que l'acier revêtu rouille ou non dépend également de divers facteurs. Voici 3 facteurs principaux :
1. Facteurs environnementaux
En présence d'oxygène et d'humidité, la surface de l'acier a tendance à s'oxyder et à former des oxydes d'acier, ce qui entraîne la rouille. En particulier dans les environnements à haute température et à forte humidité, le revêtement de surface de l'acier est sensible à la corrosion, ce qui entraîne la formation de taches de rouille.
2. Qualité de l'acier revêtu
Si le revêtement est de mauvaise qualité ou s'il a été endommagé pendant la construction. Les deux peuvent entraîner la perte de l'effet protecteur du revêtement, exposant l'acier aux éléments et à la rouille. Les matières premières de WanZhi pour l'acier revêtu sont d'une qualité fiable et d'une performance stable. Si vous recherchez des matériaux, alors Wanzhi est votre premier choix !
3. Conditions de stockage et de transport
Si des mesures de protection appropriées ne sont pas prises pendant le stockage et le transport, la surface de l'acier revêtu peut être endommagée mécaniquement, ce qui rend l'acier vulnérable aux attaques de l'oxygène et de l'eau. Des taches de rouille se forment alors.
Comment l'acier revêtu est-il plaqué ?
Le processus de production peut varier selon les différents types d'acier revêtu. Le processus spécifique doit être ajusté en fonction de la demande réelle et des caractéristiques du produit. Les étapes générales couramment utilisées sont les suivantes :
Traitement 1.Surface:
Il s'agit de l'étape de prétraitement, qui est nécessaire pour rendre la surface de l'acier propre et lisse. Cette étape affecte directement l'adhérence et la résistance à la corrosion du revêtement. Les traitements de surface couramment utilisés sont mécaniques et chimiques. Le traitement mécanique élimine principalement la saleté de la surface de l'acier par sablage ou meulage. Le traitement chimique consiste à utiliser des solutions acides, alcalines ou autres solutions pour produire une réaction chimique sur la surface. Pour modifier les propriétés physiques et chimiques de la surface de l'acier.
2. Préparation du revêtement
C'est la partie principale. Les revêtements sont divisés en deux catégories principales : les revêtements organiques et inorganiques. Le revêtement organique signifie un revêtement en résine. Comme les poudres époxy et polyéthylène. Ils améliorent la résistance à la corrosion et l'esthétique de l'acier. Les revêtements inorganiques sont des revêtements métalliques. Par exemple, un revêtement galvanisé confère à l'acier une meilleure résistance à la corrosion et une durée de vie plus longue.
3. Revêtement
Le matériau de revêtement préparé est appliqué uniformément sur la surface en acier. Il existe différentes méthodes de revêtement, notamment la pulvérisation, le brossage et le trempage. Pendant le processus de revêtement, il est nécessaire de contrôler l'épaisseur et l'uniformité du revêtement. Assurez-vous que le revêtement recouvre complètement la surface en acier et évitez les fuites, les gouttes et les cloques.
4. Cuisson et affinage
Séchage et durcissement après l'application du revêtement. Le séchage élimine principalement les solvants ou autres substances volatiles du revêtement, ce qui peut être effectué par séchage naturel ou par séchage thermique. Le durcissement est la réaction des produits chimiques dans le matériau de revêtement pour former un revêtement dur et non pelable. La température et la durée de durcissement sont déterminées par la nature et l'épaisseur du revêtement.
Il est important de noter que, pendant le processus de production, il est également nécessaire de contrôler strictement la qualité de chaque maillon. Pour garantir que la qualité et les performances de l'acier revêtu répondent aux exigences.
Conclusion
Après ce qui précède, je pense que vous n'êtes plus étranger à l'acier revêtu. En tant que matériau multifonctionnel de haute performance, il est devenu le premier choix de nombreuses entreprises en quête d'innovation et de qualité, grâce à sa robustesse, son élégance, sa résistance à la corrosion et sa grande maniabilité. La quille en acier léger, le carton ondulé, le réfrigérateur, la coque de la machine à laver et le châssis de la voiture sont fabriqués à partir d'acier plaqué.
Il peut être transformé en GI (acier galvanisé) /GL (Acier Gavalume) /PPGI (acier revêtu de couleur)…sont disponibles à la vente chez WanZhi.
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