سوالات متداول درباره فولاد پوشش داده شده با رنگ

حداقل مقدار سفارش: ۱۰ تن. اگر در مورد حداقل مقدار سفارش سوالی دارید، لطفاً به → چرا کارخانه‌های فولاد سفارش‌های با حجم کم را نمی‌پذیرند؟ مراجعه کنید.

ضخامت‌های رایج از 0.15 تا 1.8 میلی‌متر متغیر است. ضخامت 0.12 میلی‌متر نیز موجود است، اما این ماده در حین تولید یا پردازش مستعد شکستن است.

۶۰۰ میلی‌متر، ۶۲۵ میلی‌متر، ۱۰۰۰ میلی‌متر، ۱۲۱۲ میلی‌متر، ۱۲۰۰ میلی‌متر و غیره

لایه زیرین + پوشش + زیرسازی + پوشش + آستر + لایه رویی.

پرایمر: محکم به سطح زیرین می‌چسبد و از زنگ‌زدگی محافظت می‌کند.
روکش نهایی: رنگ نهایی، براقیت و مقاومت در برابر آب و هوا را فراهم می‌کند و مقاومت در برابر خوردگی را افزایش می‌دهد.
پوشش پشتی: در درجه اول محافظت اولیه در برابر خوردگی را فراهم می‌کند.

نکته مهم→ پرایمر، زیرسازی و پوشش رویه، سطح است. حتی اگر از PVDF برای پوشش رویه استفاده شود، اگر پرایمر بی‌کیفیت باشد، کل سیستم به طور زودرس از کار خواهد افتاد.

این میزان با واحد براقیت (GU) اندازه‌گیری می‌شود و به براقیت بالا (GU≥70)، براقیت متوسط ​​(GU30-70) و براقیت پایین (GU≤30) طبقه‌بندی می‌شود. محدوده براقیت برای ورق‌های فولادی با پوشش رنگی مات، 25 تا 45 درجه است.

میزان براقیت توسط مقدار ماده مات کننده اضافه شده کنترل می‌شود و لزوماً به نوع پوشش (PE/PVDF) مربوط نیست. هر دو پوشش رنگ PE و PVDF می‌توانند به براقیت بالا یا مات دست یابند.

خیر. «چاپ‌شده» به فرآیند «چاپ» اشاره دارد، در حالی که «برجسته» به فرآیند «برجسته‌سازی رول» اشاره دارد. استانداردهای صنعتی آنها را به ترتیب به عنوان «ورق‌های چاپ‌شده (YI)» و «ورق‌های برجسته (YA)» طبقه‌بندی می‌کنند و به دسته‌های مختلفی تعلق دارند. این دو محصول در روش‌های شکل‌دهی و همچنین قیمت و ظاهر بصری متفاوت هستند.

انتخاب ضخامت نیازمند تعادل بین «ایمنی» و «بودجه» است. ما ضخامت‌های مناسب را بر اساس کاربرد مورد نظر مشتری توصیه می‌کنیم تا از افزایش هزینه‌ها و ایجاد خطرات ایمنی جلوگیری شود. موارد زیر توصیه‌های چانگ‌جیانگ است.

ما نه باید ورق‌های ضخیم‌تر را بیش از حد بفروشیم و هزینه‌های مشتری را افزایش دهیم و نه باید با استفاده از ورق‌های نازک‌تر صرفاً برای قیمت‌های پایین‌تر، ایمنی را به خطر بیندازیم.
۱. کمتر از ۰.۴ میلی‌متر: حصارکشی موقت، سقف‌های داخلی - سبک و کم‌هزینه؛
② 0.4-0.5 میلی‌متر: دیوارهای کارخانه‌ها/انبارهای صنعتی - انتخاب اصلی، اقتصادی و کافی؛
③ 0.5-0.6 میلی‌متر: سقف‌هایی با فاصله زیاد بین تیرهای سقف، مناطقی با بادهای شدید یا بارش برف سنگین - مقاومت در برابر تغییر شکل؛
۰.۷ تا ۱.۰ میلی‌متر (④): کارخانه‌های صنعتی سنگین، سازه‌های با دهانه طولانی و سقف‌های قابل پیاده‌روی - ظرفیت باربری بالا، اما هزینه بالاتر.

از آزمایش برش عرضی استفاده می‌شود!!! این روش شامل برش یک الگوی هاشور عرضی روی سطح پوشش داده شده و مشاهده هرگونه لایه برداری برای تعیین درجه چسبندگی است. درجه ۱ امکان لایه برداری جزئی در لبه‌های برش خورده و تقاطع‌ها را فراهم می‌کند و مساحتی معادل ≤۵٪ را پوشش می‌دهد. برش عرضی باید به سطح زیرلایه برسد. در غیر این صورت، آزمایش نامعتبر است.

آزمایش خمش T. ورق‌های فولادی با پوشش رنگی با کیفیت بالا باید با شعاعی برابر با دو برابر ضخامت زیرلایه خم شوند؛ پوشش نباید ترک خوردگی یا پوسته شدن نشان دهد و انعطاف‌پذیری خوبی را نشان دهد.

بله. ضخامت لایه رنگ مستقیماً بر بازتاب و جذب نور تأثیر می‌گذارد؛ وقتی ضخامت تغییر می‌کند، اشباع رنگ و روشنایی که توسط چشم انسان درک می‌شود، متفاوت خواهد بود. در طول تولید، ما به شدت یکنواختی ضخامت لایه رنگ را کنترل می‌کنیم. توصیه می‌کنیم در صورت امکان از محصولات یک سری تولید برای یک پروژه واحد استفاده کنید، یا محصولات کویل فولادی VCM را خریداری کنید - این محصولات ورق فلزی لمینت شده هیچ تغییر رنگی نشان نمی‌دهند.

نوع پوشش (مثلاً PVDF در مقابل PE)، محیط عملیاتی (مثلاً ساحلی در مقابل داخلی) و شیوه‌های نگهداری (مثلاً تمیز کردن منظم) سه عامل کلیدی هستند.

ورق‌های فولادی رنگی خود تمیز شونده از طریق طراحی ویژه روکش، قابلیت تمیز کردن آسان را به دست می‌آورند. این ورق‌ها برای پنل‌های روی لوازم آشپزخانه و حمام مانند یخچال، فریزر، ماشین ظرفشویی، هود، مایکروویو و آبگرمکن و همچنین برای سیستم‌های تهویه بیمارستان مناسب هستند. توجه داشته باشید که خود تمیز شوندگی ≠ خاصیت ضد میکروبی است؛ خود تمیز شوندگی را برای «کاهش چسبندگی گرد و غبار/تمیز کردن آسان» و ضد میکروبی را برای «کشتن و مهار باکتری‌ها» انتخاب کنید.

ورق‌های فولادی با پوشش رنگی مقاوم در برابر روغن لمینت نشده‌اند، اما رنگ‌آمیزی شده‌اند؛ از فرمولاسیون پوشش ویژه‌ای برای کاهش چسبندگی گرد و غبار و بهبود قابلیت تمیزکاری استفاده می‌کنند.

پنل‌های درب یخچال معمولاً از پوشش‌های مقاوم در برابر روغن یا ضد میکروبی (که به سختی HRB 40 یا بالاتر نیاز دارند) استفاده می‌کنند و خود تمیز شونده نیستند. پنل‌های تهویه مطبوع فضای باز معمولاً از پوشش‌های مقاوم در برابر روغن یا خود تمیز شونده استفاده می‌کنند و به عملکرد خوب در قالب‌گیری و شکل‌دهی نیاز دارند.

۱. کویل‌های نازک‌تر از ۰.۳ میلی‌متر به یک لوله داخلی نیاز دارند تا از فروپاشی کویل جلوگیری شود.
② به دلیل کشش بالای کویل، الگوهای برجسته و سه‌بعدی با رگه‌های چوبی حتی برای کویل‌های ضخیم نیز به لوله داخلی نیاز دارند.

این چهار پوشش ویژگی‌ها و مزایای متفاوتی دارند و انتخاب پوشش مناسب می‌تواند به طور موثری عمر مفید فولاد پوشش داده شده با رنگ را افزایش دهد. برای جزئیات بیشتر به جدول زیر مراجعه کنید.

تولید معمولاً پس از دریافت 30٪ پیش‌پرداخت از مشتری آغاز می‌شود. زمان تولید بسته به مقدار سفارش متفاوت است و از 7 تا 30 روز متغیر است.

EXE، FOB، CIF و غیره

این به طور کلی به مشخصات محصول، وزن کویل، بندر مقصد و الزامات خط حمل و نقل بستگی دارد.

به عنوان یک قاعده کلی، بسته به نوع محصول فولادی، یک کانتینر 20GP معمولاً حدود 25 تن متریک را در خود جای می‌دهد، در حالی که یک کانتینر 40GP عموماً تا 28 تن متریک را در خود جای می‌دهد. محصولات فولادی طویل‌تر (12 متر) معمولاً در کانتینرهای 40GP بارگیری می‌شوند.

برای مثال، برای یک کویل فولادی ۵ تنی، یک کانتینر ۲۰ گالنی می‌تواند تقریباً ۴ تا ۵ کویل را با وزن کل حدود ۲۰ تا ۲۵ تن متریک در خود جای دهد. برای یک کویل فولادی ۸ تنی، یک کانتینر ۲۰ گالنی می‌تواند تقریباً ۳ کویل را با وزن کل حدود ۲۴ تن متریک در خود جای دهد.

ما پس از تولید، بازرسی‌های دقیقی انجام می‌دهیم. اگر به بازرسی شخص ثالث نیاز داشته باشید، ما کاملاً از این امر پشتیبانی می‌کنیم و می‌توانیم در ترتیبات آن به شما کمک کنیم؛ مشتریان همچنین می‌توانند بازرسان خود را به کارخانه ما بفرستند. SGS آژانس بازرسی شخص ثالثی است که بیشتر توسط مشتریان ما استفاده می‌شود و همه محصولات ما بازرسی‌های آنها را با موفقیت پشت سر گذاشته‌اند. لطفاً برای جزئیات بیشتر به گزارش‌های SGS ما مراجعه کنید.