Feuerverzinkter Stahl, mit hervorragenden Korrosionsschutzeigenschaften, und die Einführung der Feuerverzinkungstechnologie haben die Lebensdauer von Stahl erheblich verlängert. Ob für Bauwesen, Brücken, Schiffe, Energie, Kommunikation oder Transport, insbesondere dort, wo eine hohe Korrosionsschutzleistung erforderlich ist, wie z. B. im Schiffsbau, bei chemischen Geräten und in anderen Bereichen, war feuerverzinkter Stahl schon immer das Material der Wahl.
Das Feuerverzinkungsverfahren verbessert die Haftung und Gleichmäßigkeit der Zinkschicht und senkt die Kosten, wodurch es zunehmend wettbewerbsfähiger wird. Dieser Artikel führt Sie durch die vielen Facetten von verzinktem Stahl. Er umfasst seine Verwendung, Vorteile, Eigenschaften, Definitionen, ob er rostfrei ist, Verfahren und Beschichtung.
Was ist feuerverzinkter Stahl
Was bedeutet Feuerverzinkung?
Galvanisieren ist eine Methode zur Rostvermeidung durch Beschichtung der Stahloberfläche mit metallischem Zink. Feuerverzinken ist eine Verzinkungsmethode, die aus drei Teilen besteht: Vorbehandlung, Feuerverzinken und Nachbehandlung. Es ist eine wirksame Methode zur Verhinderung von Metallkorrosion. Dabei werden die entzunderten Stahlteile in eine etwa 500 °C heiße Zinkschmelze getaucht, sodass sich eine Zinkschicht auf der Oberfläche der Stahlteile bildet, um den Korrosionsschutz zu erreichen. Feuerverzinken bietet die Vorteile einer gleichmäßigen Beschichtung, starken Haftung und langen Lebensdauer.
- Vorstädtische Umgebungen: Die standardmäßige feuerverzinkte rostfreie Dicke hält ohne Wartung mehr als 30 Jahre.
- Stadt- oder Offshore-Bereiche: Die standardmäßige feuerverzinkte rostfreie Dicke hält 20 Jahre ohne Reparatur.
Woraus besteht feuerverzinkter Stahl?
Wie der Name schon sagt, handelt es sich um Stahl und gehört zur Stahlart. Feuerverzinkter Stahl wird durch kontinuierliches Feuerverzinken von warmgewalztem Stahlband und kaltgewalztem Stahlband hergestellt.
Kann Aluminium feuerverzinkt werden? Welche anderen Materialien gibt es?
Ja, es kann feuerverzinkt werden. Verzinktes Aluminium ist feuerverzinktes Aluminium. Reines Aluminium ist jedoch nicht zum Feuerverzinken geeignet, Aluminiumlegierungen können jedoch unter bestimmten Bedingungen feuerverzinkt werden. Zu den Materialien, die im täglichen Leben verzinkt werden können, gehören Eisen, Stahl, Aluminium und Kupfer. Eisen und Stahl sind gängige Verzinkungsmaterialien mit idealen Verzinkungsergebnissen. Für andere Materialien wird empfohlen, andere Rostschutzmethoden anzuwenden.
Zusammenfassend lässt sich sagen, dass Eisen, Stahl und Kupfer durch entsprechende Vorbehandlung und Aluminium durch eine spezielle Behandlung verzinkt werden können.
Welche Eigenschaften hat feuerverzinkter Stahl?
Feuerverzinkter Stahl spielt aufgrund seiner hervorragenden Korrosionsschutzeigenschaften, dekorativen Eigenschaften, Verarbeitungseigenschaften und elektrischen Leitfähigkeit in vielen Bereichen eine wichtige Rolle. Er wird häufig im Baugewerbe, bei Haushaltsgeräten, in der Automobilindustrie, im Maschinenbau, in der Elektronik und in anderen Branchen eingesetzt. Im Folgenden sind seine Hauptmerkmale aufgeführt:
- Zugfestigkeit, Streckgrenze, Dehnung entsprechen der Norm
- Korrosionsbeständigkeit und Langlebigkeit, kann über Jahrzehnte verwendet werden
- Schön und hell, sehr dekorativ
- Hohe Härte und Festigkeit, Druck- und Zugfestigkeit
- Antivibration, Anti-Schlag, Winddicht
- Gute elektrische Leitfähigkeit
- Leicht zu verarbeiten, kann in verschiedene Formen gebracht werden
- Erschwinglich und leicht verfügbar
- Im Produktionsprozess werden keine schädlichen Chemikalien verwendet, keine Umweltverschmutzung. Lange Lebensdauer und recycelbar.
Dies sind die Vorteile von feuerverzinktem Stahlblech. Obwohl feuerverzinktes Stahlblech viele Vorteile hat, müssen Sie auch auf die Wartung achten und die richtigen Spezifikationen entsprechend den spezifischen Anforderungen auswählen.
Wofür wird feuerverzinkter Stahl verwendet?
- Bauwesen
Stahlgebäude, Bahnhöfe, Luft- und Raumfahrtanlagen, Dächer, Wände, Dächer und Armaturen, Skelette. - Agrarwirtschaft
Durch Feuerverzinken lassen sich Korrosionsprobleme bei großen landwirtschaftlichen Maschinen, Korrals und Pferchen besser verhindern. - Elektrizitäts- und Kommunikationsindustrie
Leitungsmasten, Strommasten, Transformatorgehäuse. In der Kommunikationsbranche Schränke, Halterungen und Antennenmasten für Kommunikationsgeräte. - Transportbereich
Autobahnleitplanken, Brücken, Schiffe usw. Diese Einrichtungen müssen rauen Umgebungen standhalten - Automobilindustrie
Herstellung von Innen- und Außenverkleidungen, Rahmen, Kraftstofftanks, Fahrgestellen und anderen Teilen für Kraftfahrzeuge - Haushaltsgeräte und Leichtindustrie
Kühlschrank, Waschmaschinenkühler, Klimaanlage und andere Geräte, Leichtindustrie, Möbel, Lagerhallen, Supermarktregale, Werbetafeln und so weiter.
Was ist der Unterschied zwischen bandverzinktem Stahl und feuerverzinktem Stahl?
Es gibt einige Unterschiede zwischen den beiden in Bezug auf Verfahren, Wirkung, Anwendung usw., wie folgt:
- Unterschied im Prozess
Vorverzinkter Stahl wird vor der Stahlverarbeitung verzinkt. Nach der Verarbeitung gibt es keine Zinkschicht zum Schutz der Löcher, Schnittflächen und Abschnitte und die Abschnitte sind anfällig für Korrosion und Rost. Feuerverzinkter Stahl wird hergestellt, indem Stahl in ein geschmolzenes Zinkbad getaucht wird. Durch eine chemische Reaktion wird die Beschichtung fest mit der Stahloberfläche verbunden. - Der Unterschied zwischen der Dicke der Beschichtung und der Korrosionsschutzwirkung
Die verzinkte Schicht von vorverzinktem Stahl beträgt im Allgemeinen 5 μm, verglichen mit der dickeren Schicht von feuerverzinktem Stahl, die normalerweise 45 bis 85 μm beträgt. Daher hat feuerverzinkter Stahl eine bessere Korrosionsschutzwirkung. - Unterschied in den Anwendungsbereichen
Feuerverzinkter Stahl wird in Strommasten, Kommunikationstürmen, Eisenbahnen, Straßenlaternenmasten, Schiffskomponenten, Nebenanlagen von Umspannwerken und in der Leichtindustrie verwendet. Obwohl vorverzinkter Stahl auch eine gewisse Korrosionsschutzwirkung hat, ist sein Anwendungsbereich möglicherweise geringer.
Wie erfolgt die Feuerverzinkung?
Der Verzinkungsprozess beim Feuerverzinken besteht aus drei Hauptteilen: Vorbehandlung, Feuerverzinkung und Nachbehandlung.
- Anarbeitung
Einschließlich Entfetten (falls erforderlich), Beizen, Gewichtsreduzierung, Waschen mit Wasser, Plattierungshilfe, Trocknen usw. Durch Entfetten wird Oberflächenöl entfernt und durch Beizen werden Oberflächenoxide und Rost entfernt. Durch Reinigen mit Wasser werden Säure- und Reinigungsmittelrückstände von der Oberfläche entfernt und ein dünner Film auf der Oberfläche gebildet, an dem die Zinklösung haften kann. Durch Trocknen wird überschüssige Feuchtigkeit von der Oberfläche entfernt, um eine Zinkexplosion und fehlende Plattierung zu vermeiden. - Feuerverzinkung
Das getrocknete Werkstück wird zum Verzinken in geschmolzenes Zink getaucht. Während des Verzinkungsprozesses werden die Temperatur der Zinkflüssigkeit, die Hubgeschwindigkeit des Werkstücks, der Winkel usw. intelligent vom Programm gesteuert. - Nachbearbeitung
Einschließlich Wasserkühlung, Passivierung, Inspektion und Verpackung, Lagerung. Bei der Wasserkühlung wird das Bauteil angehoben und das flüssige Zink auf der Oberfläche durch Luftkühlung oder Wasserkühlung schnell in festes kristallines Zink umgewandelt, bevor die Beschichtung grau wird. Die Passivierung verhindert die Bildung von Weißrost. Bei der Inspektion und Verpackung untersuchen die Arbeiter die Oberfläche der plattierten Teile, um sicherzustellen, dass keine Undichtigkeiten, Zinkknollen, Zinkdornen, Farbunterschiede usw. vorhanden sind. Anschließend überprüfen sie die Dicke der Zinkschicht und lagern die qualifizierten plattierten Teile ein.
Im Allgemeinen ist das Feuerverzinken ein komplexer und heikler Prozess, und die Prozessparameter jedes Schritts müssen streng kontrolliert werden, um die Qualität und Wirkung der Verzinkung sicherzustellen.
Was ist der Unterschied zwischen Feuerverzinkung und Spritzlackierung?
Da die Oberflächenbehandlungsverfahren beim Feuerverzinken und beim Spritzlackieren unterschiedlich sind, unterscheiden sich auch die Wirkungen in vielen Aspekten.
- Lebensdauer
Unter normalen Bedingungen weist die Feuerverzinkung eine hervorragende Korrosionsbeständigkeit auf und bleibt etwa 30 Jahre lang rostfrei. Spritzlackierungen können in der Regel nur 3–5 Jahre verwendet werden. In Gebieten mit starken Klimaveränderungen beträgt die Haltbarkeit nur 1–2 Jahre. - Konstruktionsschwierigkeit
Feuerverzinkung kann ohne zusätzliche Schutzmaßnahmen direkt vor Ort installiert und betrieben werden und ist einfach zu konstruieren. Das Spritzlackieren wird von vielen Faktoren beeinflusst, wie z. B. dem technischen Können des Bedieners, der Lackviskosität, dem Arbeitsluftdruck, dem Abstand zwischen der Spritzpistole und dem Objekt und wird auch vom Wetter beeinflusst, sodass die Konstruktion schwierig ist. - Aussehen
Die Zinkschicht der Feuerverzinkung hat eine gute Deckkraft, eine dichte Beschichtung, keine organischen Einschlüsse und eine hohe Erscheinungsbildqualität. Die Korrosionsbeständigkeit von Sprühfarbe ist nicht ideal und sie blättert leicht ab, was das Erscheinungsbild beeinträchtigt. - Prinzip
Feuerverzinken ist die Reaktion von geschmolzenem Metall mit einer Eisenmatrix zur Bildung einer Legierungsschicht. Substrat und Beschichtung sind eng miteinander verbunden und die Zinkschicht ist stark und korrosionsbeständig. Beim Sprühen wird die Farbe mit einer Spritzpistole und einem Scheibenzerstäuber in gleichmäßige und feine Tröpfchen zerstäubt, die auf die Oberfläche des zu beschichtenden Objekts aufgetragen und bei hoher Temperatur gebrannt werden, um eine Form zu bilden.
Zusammenfassend lässt sich sagen, dass es zwischen Feuerverzinkung und Spritzlackierung hinsichtlich Prinzip, Korrosionsbeständigkeit, Konstruktionskomfort, Aussehen usw. deutliche Unterschiede gibt. Bei der Wahl der Methode sind bestimmte Aspekte zu berücksichtigen.
Wie dick ist eine Feuerverzinkung?
Die Dickennorm der Feuerverzinkung bezieht sich auf die Dicke der plattierten Teile.
| Dicke der plattierten Teile | Feuerverzinkung mittlere Dicke | Lokale Dicke der Feuerverzinkung |
| ≥6mm | > 85 μm | > 70 μm |
| 3-6mm | > 70 μm | > 55 μm |
| 1.5-3mm | > 55 μm | > 45 μm |
Gemäß der nationalen Norm „GB/T 13912-2002 Technische Anforderungen für Metallabdeckungen und Stahlbeschichtungen“ muss die Dicke der verzinkten Schicht von feuerverzinkten Stahlrohren über 35 μm liegen. In praktischen Anwendungen liegt die Dicke von feuerverzinkten Stahlprodukten im Allgemeinen über 45 μm und kann sogar 200 μm erreichen.
Beachten Sie, dass die Dicke der Feuerverzinkung nicht so dick wie möglich ist. Eine zu dicke Zinkschicht kann die Lebensdauer beeinträchtigen.
FAQ zu feuerverzinktem Stahl
Wie hoch ist die Lebensdauer von feuerverzinktem Stahl?
Feuerverzinkter Stahl kann 20 bis 30 Jahre halten, ohne zu rosten. Die spezifische Lebensdauer hängt von der tatsächlichen Umgebung, der Dicke der Zinkschicht, der Verwendung, der Qualität der Zinkschicht usw. ab.
Kann feuerverzinkter Stahl Rost verhindern?
Feuerverzinken bietet Schutz vor Rost. Feuerverzinken ist ein Verfahren, bei dem die Oberfläche von Stahl in geschmolzenes Zink getaucht wird, um eine Zinkschicht mit einer Dicke von 10 bis 25 µm zu bilden. Diese Zinkschicht verhindert, dass Stahl korrodiert und wirkt als guter Rostschutz. Wenn die Zinkschicht beschädigt wird, kann dies dazu führen, dass der Stahl rostet. Achten Sie also auf die Wartung.
Gibt es noch andere Verfahren zur Verzinkung?
Es gibt auch die galvanische Verzinkung, auch Kaltverzinkung genannt, die keine Hochtemperaturbehandlung erfordert. Nach der Vorbehandlung wird hauptsächlich Elektrolyse verwendet. Der galvanisierte Teil dient als Kathode und die Zinklösung als Anode. Nach der Aktivierung bewegen sich die Zinkionen in der Verzinkungslösung unter Einwirkung der Potentialdifferenz zur Kathode und bilden eine gleichmäßige Zinkschicht.
Kann feuerverzinkter Stahl geschweißt werden?
Die Antwort ist ja. Es kann geschweißt werden. Im Allgemeinen kann für dünnere Zinkschichten Elektroschweißen oder Schutzgasschweißen verwendet werden, und für dickere Zinkschichten wird Argonlichtbogenschweißen mit Elektroden empfohlen. Schutzgasschweißen wird hauptsächlich für Schweißarbeiten verwendet, die unbequem zu schleifen sind und eine Zinkschicht aufweisen.
Kann feuerverzinkter Stahl gefärbt werden?
Feuerverzinkter Stahl kann gefärbt werden. Er wird durch Walzenbeschichtung beschichtet, dann bei hoher Temperatur ausgehärtet und abgekühlt, um vorlackierter verzinkter Stahl. Es gibt viele Farben und Typen (PE, SMP, HDP, PVDF) an organischen Beschichtungen zur Auswahl.
Welches Verzinkungsverfahren wird bei WanZhi verwendet?
Das Verzinken ist ein beliebtes Herstellungsverfahren und wird hauptsächlich in Feuerverzinken und Kaltverzinken unterteilt. Kaltverzinken wird auch als galvanische Verzinkung bezeichnet, während galvanische Verzinkung auch in Säuregalvanisierung und alkalische Verzinkung unterteilt wird.
Wanzhi Steel Gruppe an setzt Feuerverzinkungs- und Elektroverzinkungsverfahren ein und verfügt über zwei Produktionslinien für die Feuerverzinkung und eine Produktionslinie für die Elektroverzinkung.
Fazit
Bei feuerverzinktem Stahl wird Eisen in geschmolzenes Zink eingebracht, wodurch eine Zinkschicht an der Oberfläche des plattierten Teils haftet. 80 % der weltweiten Fertigungsindustrie werden damit vor Rost geschützt. Die Verzinkung optimiert die Leistung der plattierten Teile und verbessert die Haltbarkeit erheblich. GI-Stahlprodukte, und das Feuerverzinkungsverfahren ist die am häufigsten verwendete Verzinkungsmethode.
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